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艾默生tescom减压阀常见故障与解决措施
tescom减压阀常见故障：
(1)减压阀申气。现象为通过执行调节减压阀动作,计划调整到一定压力值。但压力值达到目标压力值后，停止调整减压阀,实际出口端压力数值-直持续增长。
(2 )减压阀漏气。在减压阀调节至一-定压力,封闭前后端截止阀后,发现压力数值不断F降,气体通过减压阀漏气,漏气部位一般在减压阀侧面留的通气孔处。
tescom减压阀解决措施
(1)减压阀串气解决措施。出口端压力不断E升,说明气体输人端不断有气体进入到输出端。而输入端和输出端之间有两处接口，- -处为通过阀座和外壳之间的螺纹连接面，一处为活门。除非人为故意拧松阀座和外壳之间的螺纹,否则不可能出现漏气现象,那么出现漏气的部位就在活「]位置。串气原因为活门上的锥面密封垫出现凹痕、密封表面上有颗粒物或者因疲劳出现裂纹,使得两锥面不能完全密封,从而出现串气。经过采用聚四氟乙烯材料加工成和套在活广]杆，上:相同锥形的聚四氟乙烯垫,并压装于活门杆上,重装减压阀,串气故障修复。
(2)减压阀漏气解决措施。在减压阀调节至一定压力,封闭前后端截止阀后,发现压力数值不断下降。对结构进行分析,该出口的压力必定是部分气体通过阀体内某结构泄漏至大气中。发现该机构只有一处可能漏气口,即隔膜片上方的空气平衡孔。根据分析从而定位故障原因为隔膜片在长期使用过程中，隔膜片在锥面压紧处频繁的运动.出现疲劳,导致压紧处出现裂纹，从而导致无法密封。采用聚四氟乙烯或316不锈钢材料重新加工成相同形状的隔膜片,替换原隔膜片，漏气故障修复。
tescom减压阀常见结构
减压阀结构组成:①压力加载部分,通过拧外部手轮,带动中间螺杆旋转，进而带动中间的芯轴上升或下降。螺杆直接压着弹簧根据弹簧变形公式N=kAX,从而可以调节加截到压力传导元件上的压力值。②压力检测部分,元件为不锈钢全氟橡胶或聚四氟Z烯等材料做成的隔膜片,该隔膜片将出口的压力值转化为对弹簧的压力值，作为输出压力端对压力控制系统的反馈输人。③核心控制部分,该部分为减压阀的控制核心，主要包含阀座活]和弹簧。该部分通过控制活门大小，控制出口和入口之间的压力差,从而实现对输出压力的控制。
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